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Chu, Won-Shik; Kim, Chung-Soo; Lee, Hyun-Taek; Choi, Jung-Oh; Park, Jae-Il; Song, Ji-Hyeon; Jang, Ki-Hwan; Ahn, Sung-Hoon
2014 / International Journal of Precision Engineering and Manufacturing-Green Technology
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본 논문은 마이크로/나노 스케일 하이브리드 제조 공정 57가지를 검토하고, 공정 타이밍(동시, 주/보조 분리, 주/주 분리) 및 공정 유형(적층, 절삭, 보조)에 따라 분류합니다. 마이크로 및 나노 스케일 하이브리드 제조에서 절삭이 가장 흔하게 사용되며, 대부분의 경우 보조 공정을 통해 공정 품질을 향상시키는 데 중점을 둡니다.
Advanced modeling and optimization of manufacturing processes : international research and development
Handbook of design, manufacturing, and automation
Micro cutting : fundamentals and applications
Micromanufacturing processes
Machining : fundamentals and recent advances
Solid freeform manufacturing : advanced rapid prototyping
Manufacturing challenges in electronic packaging
Micromanufacturing engineering and technology
Manufacturing processes for design professionals
Introduction to manufacturing processes and materials
Manufacturing and design : understanding the principles of how things are made
Additive manufacturing for the aerospace industry
Micro-manufacturing : design and manufacturing of micro-products
Micromanufacturing and nanotechnology
Artificial neural networks for intelligent manufacturing
Additive manufacturing technologies : 3D printing, rapid prototyping and direct digital manufacturing
Manufacturing engineering processes
Manufacturing systems design and analysis : context and techniques
Computer-aided manufacturing
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing-Green Technology
추원식; 김충수; 이현택; 최정오; 박재일; 송지현; 장기환; 안성훈Journal of Manufacturing Systems
Kwon S.,Oh Y.International Journal of Computer Integrated Manufacturing
Zicheng Zhu; V. G. Dhokia; Aydin Nassehi; Stephen T. NewmanJournal of Manufacturing Science and Engineering, Transactions of the ASME
Chen R.,Chang R.C.,Tai B.,Huang Y.,Ozdoganlar B.,Li W.,Shih A.Procedia CIRP
Lauwers, Bert; Chernovol, Nataliia; Peeters, Benjamin; Camp, Dries Van; Riel, Thomas Van; Qian, JunBio-Design and Manufacturing
Paz, R.; Santamarta, J.; Monzón, M.D.; García, J.; Pei, E.Precision Engineering
Abe T.,Kataoka T.,Kayashima S.,Sumi N.,Hashimoto T.,Kaneko J.The International Journal of Advanced Manufacturing Technology
Vaezi, Mohammad; Seitz, Hermann; Yang, ShoufengJournal of Manufacturing Processes
Ambrogio G.,Gagliardi F.,Muzzupappa M.,Filice L.Procedia Manufacturing
Joshi, Anay; Anand, SamProcedia CIRP
Stavropoulos, Panagiotis; Souflas, Thanassis; Bikas, HarryIISE Transactions
Jiang Z.,Wang H.,Sun Y.International Journal of Advanced Manufacturing Technology
Stavropoulos P.,Bikas H.,Avram O.,Valente A.,Chryssolouris G.CAD Computer Aided Design
Harabin G.P.,Behandish M.Journal of Manufacturing Systems
He Y.,Wei J.,He Y.,Rong X.,Guo W.,Wang F.,Wang Y.,Liu J.Machining Science and Technology
Sahil Sharma; Tarlochan Singh; Akshay DvivediInternational Journal of Advanced Manufacturing Technology
Basinger, K.L.; Keough, C.B.; Webster, C.E.; Wysk, R.A.; Martin, T.M.; Harrysson, O.L.International Journal of Advanced Manufacturing Technology
Dilberoglu, U.M.; Gharehpapagh, B.; Yaman, U.; Dolen, M.Journal of Manufacturing and Materials Processing
Basile V.,Modica F.,Rebaioli L.,Surace R.,Fassi I.International Journal of Advanced Manufacturing Technology
Urbanic, R.J.; Saquib, S.; Hedrick, R.W.; Nazemi, N.전선 / 학사
제품의 소형화(miniaturization)는 현재 배경이 다른 여러 분야(IT, BT 등)에서 요구되는 기능적으로 다양한 기술이나, 그 생산기법은 각 분야를 뛰어넘는 공통성을 가지고 있다. 본 강의에서는 기본적인 마이크로, 나노스케일의 가공생산 공정기술을 학습한다. 세부적으로는 리소그래피, 에칭, 박막 증착, 평탄화 공정 등의 다양한 미세공정기술과 이들의 기본 동작 원리를 학습한다. 이를 응용하고 결합하여 복잡하고 미세한 구조 제작을 위한 공정을 설계한다. 또한, 상업적으로 성공 또는 성공 가능성이 있는 다양한 제품의 실례를 중심으로 강의를 진행한다.전선 / 대학원
멀티스케일 가공공정의 기초지식 및 배경 이론을 학습한다. 나노스케일에서 벌크스케일까지 적용되는 다양한 가공 방법의 특징 및 원리를 파악한다. 분자/입자를 조립하는 Bottom-up 방식, 벌크물질을 식각하여 원하는 구조를 제조하는 top-down 방식 및 두 방법을 결합하는 hybrid 방법 등의 각각의 특징을 파악하고 각각의 공정을 최적화할 수 있는 방법 및 핵심 동향을 학습한다.전선 / 대학원
반도체, MEMS와 같은 다양한 미세소자에서의 결정입 특성, 집합조직, 기계적 성질, 신뢰성 등의 문제에 대해 반도체회로(ULSI)에 사용되고 있는 알루미늄과 구리 배선을 중심으로 살펴본다.전선 / 학사
이 강좌에서는 여러 종류의 공업 재료와 주조, 성형, 기계가공, 조립 등으로 구분되는 가공 공정 각각에 대해 상세히 공부하고, 공산품의 제조과정에 대한 이해를 높임으로서 향후 산업공학도의 전문가로서의 성공능력을 배양시키는 데 도움을 주고자 한다. 시간이 허용하면 최근 중요한 공업제품으로 등장한 반도체 제조 공정에 대하여도 자세히 공부하고자 한다. 공정에 대한 이해도가 높은 산업공학도는 산업현장에서 더 많은 기여를 할 수 있을 것이다.전필 / 학사
생산시스템의 운영과 관련된 제반문제들의 해결을 위한 계량적 접근방법을 소개하고 이를 이용한 생산시스템의 효율적인 관리 및 통제기법을 소개하며, 글로벌 시대에 요구되는 고객만족 설계와 물류관리 혁신, CALS/EC, ERP기법을 소개하고 있다. 주요 내용으로는 생산시스템에 대한 기본개념, 고객 만족, 생산기획, 물류관리, 생산일정계획, 생산성 향상 공장자동화와 생산전략 등을 포함하고 있다.전필 / 대학원
본 과목은 생산관리의 전략적, 전술적, 그리고 운영적 측면을 모두 다룬다. 구체적으로 본 과목에서는 원재료의 조달부터 제품의 생산 그리고 생산된 제품을 최종소비자에게 전달하기까지 공급사슬 전 과정에서 직면하게 되는 수요예측, 총괄계획, 구매조달, 네트워크 설계, 물류, 재고계획, 공급계획, 공급사슬 상의 조화 문제 등에 초점을 둔다. 본 과목의 목표는 학생들이 기본적인 생산관리활동들을 배우고, 이러한 활동들이 기업 내부에서 어떠한 역할을 하는가를 이해하는 데 있다. 이러한 생산관리에 대한 기본적인 이해를 통해서 학생들은 공급사슬관리 관점에서 생산관리와 관련된 개념들과 문제들에 대한 기본적인 이해력을 가지게 될 것이다.전선 / 대학원
원질처리, 지료조성공정, 헤드박스, 포밍부, 프레스, 드라이어, 캘린더의 초지 공정과 릴, 와인더, 재단, 포장으로 이루어진 완정공정으로 이루어진 제지공정의 각 부문별 설비 및 운전에 관하여 강의와 토의를 바탕으로 진행한다. 특히, 각 공정의 효율적 운전 및 공정간의 유기적 관계에 대한 이해를 넓히며, 품질 개선과 생산성 향상을 통한 제지공정의 경쟁력 제고에 관해서 다루고자 한다.전선 / 대학원
멀티스케일 현상을 이용하는 전형적인 소자 및 시스템인 MEMS(Micro Electro Mechanical Systems) 및 NEMS(Nano Electro Mechanical Systems)를 직접 제작, 측정 하는 실험 및 실습과목이다. 나노 및 마이크로 현상을 이용하는 각종 공정의 원리 및 공정의 설계 방식을 습득하고 top-down 및 bottom-up 방식의 제작 중 전형적인 접근방식들을 실제로 구현하고 비교한다.전선 / 대학원
최근 신소재의 발달로 나노복합소재가 항공, 에너지, 기계, 건설환경, 조선해양과 같은 다양한 산업에서 활용되고 있다. 복합소재의 구성재료는 물성, 기하학적 형상과 함유율이 다를 뿐 아니라 길이 스케일도 나노에서 마이크로, 메소스케일까지 다양하기 때문에 복잡한 손상모드와 재료거동을 보인다. 따라서 기초물성 뿐 아니라 부품의 설계를 위해 나노-마이크로-메소-매크로의 멀티스케일 접근이 필요하다. 수강생들은 연속체역학 이론, 선형/비선형 유한요소해석, 균질화이론, 전산균질화, Eshelby 텐서기반 미소역학이론, 소성이론과 손상소성이론 기반 멀티스케일 재료구성법칙 이론을 배운다. 기초이론을 기반으로 연속섬유, 텍스타일, 단섬유 복합재료의 마이크로/메소-스케일 대표체적요소의 통계적 재구성방법을 컴퓨터 프로그램을 통해 실습한다. 또한 마이크로스케일 파손이론, 섬유파단, 기지균열, 섬유-기지분리, 인터라미나 박리 등의 손상이론을 학습한 후 점진적 멀티스케일 피로손상 예측방법을 배운다.전선 / 학사
오늘날 반도체의 기본인 CMOS 소자를 제조하기 위한 공정상의 흐름을 이해하고 설계할 수 있도록 한다. 특히 완성된 소자 제조를 위해 단위 공정이 집적되는 원리 및 전체 공정과 단위 공정의 상호작용에 대한 이해를 추구한다. 또한 공정 미세화, 저전력 소자 제조, FINFET, EUV 등 차세대 집적 공정 기술 및 DRAM 공정, 3D NAND 공정 등 산업 동향에 맞는 및 최신 반도체 공정 기술을 소개하고 향후 반도체 집적 공정이 마주할 도전 과제에 대해 알아본다.전선 / 학사
스마트 제조는 Industry 4.0을 구현하는 중요한 개념이며, 이 수업의 목표는 학생들이 스마트 제조와 관련된 다양한 장비와 제조 프로세스를 직접 경험하는 것이다. 이론과 실험을 통하여 학생들은 스마트 제조에 사용되는 센서, IoT, 인공지능, 데이터 처리, 산업용 로봇, 협동로봇, 레이저 마커, 3D 프린터, 기계 가공 장비, 비전 시스템 등의 사용법을 배운다. 또한, 스마트 제조의 요소기술들로 구성된 간단한 데모 팩토리의 프로세스를 평가한다.전선 / 대학원
기업의 의사결정 문제에서 가장 중요한 이슈 중의 하나는 속도보다 방향이 중요하다는 것이다. 본 교과목은 현재 및 미래의 스마트한 제조기업 운영을 위한 기초 과정에 해당되는 과목이다. 현재 가장 경쟁력 있는 제조 기업으로 알려진 토요타 자동차 사의‘TPS(Toyota Production System)'를 분석하고, 이를 뛰어넘을 방법을 공부한다. 이와 관련하여 스마트 공장의 수준을 다섯 단계로 구분하여 이를 역사적 관점에서 공부한다. 그리고 시스템 공학적 제품 설계, 생산 및 서비스 혁신 방법론, 데이터 기반 분석 및 예측, 그리고 시뮬레이션 등 스마트한 산업 시스템의 운영과 관련된 다양한 주제에 대해 공부한다. 본 과목의 수강생들은 향후 최고 경영자로 성장하였을 때 최고 수준의 기업을 운영할 소양을 갖출 수 있게 될 것이다.전선 / 대학원
직접회로 전반에 관한 공정에 대한 과목으로서 화학적인 방법과 물리적인 방법으로 세분되어 기본원리에 의한 공정 분석 및 디자인을 다룬다. 모래로부터 시작해서 완성된 직접회로에 이르기까지의 흐름을 따르나 화학증착 및 플라즈마 공정에 중점을 두며 직접회로 공정에 특유한 도핑(doping) 및 lithography도 포함된다. 공정방법에 대한 자세한 기술보다는 각 공정에서의 기본 원리를 다루는 것이 특징이다.전선 / 대학원
지난 수십 년간 발전해 온 CMOS 공정은 최신의 고성능 및 모바일 시스템을 설계하는데 중요한 역할을 수행하고 있다. 이 강의에서는 나노미터 스케일의 미세 공정에서 효율적인 디지털 시스템을 설계하기 위한 다양한 회로 설계 기법을 다루고 하드웨어 설계 과정에서 고려해야 할 신뢰성, 에너지 효율성 등의 요소를 자세히 살펴봄으로써 학생들의 디지털 시스템 설계에 대한 이해를 높인다.전선 / 대학원
지난 수십 년간 발전해 온 CMOS 공정은 최신의 고성능 및 모바일 시스템을 설계하는데 중요한 역할을 수행하고 있다. 이 강의에서는 나노미터 스케일의 미세 공정에서 효율적인 디지털 시스템을 설계하기 위한 다양한 회로 설계 기법을 다루고 하드웨어 설계 과정에서 고려해야 할 신뢰성, 에너지 효율성 등의 요소를 자세히 살펴봄으로써 학생들의 디지털 시스템 설계에 대한 이해를 높인다.전선 / 대학원
이 과목은 (1) 비전통적 방식의 특수제조공정 및 적층가공 등 다양한 첨단제조공정에 대한 포괄적인 이해, (2) 각 공정에 적용되는 기본적인 물리 현상, 재료 과학 및 공정 모델에 대한 학습, (3) 첨단제조공정을 이용한 기존 및 새로운 응용 분야에 대한 소개를 그 목적으로 한다. 가공 정밀도를 평가하는 주요 정밀계측법에 대해 소개하고 연삭가공, 초음파가공, 레이저빔가공, 전해가공, 방전가공, 이온/전자빔가공 등 특수가공 공정에 대해 학습한다. 또한 다양한 방식의 적층가공 기술에 대해 학습하고 각 방법의 특성 및 활용범위, 한계에 대해 논의한다. 인공지능을 이용한 공정변수 최적화 방안 및 네트웍으로 연결되어있는 제조공정 생태계에서 첨단제조공정의 활용방안에 대해 논의한다.전선 / 대학원
차세대 (환경친화적, 정보집약적, 대량맞춤형) 제품 및 서비스의 경쟁력 제고를 목표로, 제품개발 과정에서의 각종 의사결정을 합리화하고, 제품의 기능, 구조 및 원가 측면에서의 설계최적화를 꾀하며, 이들을 지원하기 위한 효과적 정보시스템을 구축하는 측면에서의 각종 연구논제를 다룬다.전선 / 대학원
신제품을 개발하는데 제품수명비용의 약 70%가 설계단계에서 결정된다. 국제적인 경쟁으로 점점 짧아지는 제품개발주기와 낮아지는 제품개발 비용을 만족시키기 위해서는 설계자의 역할이 어느 때 보다 중요해지고 있다. 효율적인 설계를 위해서는 제조방법, 제조가능성, 제조비용, 조립성, 사용재료, 친환경성 등을 설계자가 고려할 필요가 있다. 이러한 종합적인 설계방법론을 총칭하여 제조고려설계 (Design for Manufacturing)이라고 하며 세부적으로는 조립성 설계 (Design for Assembly), 친환경설계 (Design for Environment) 등으로 구분된다. 본 강좌에서는 2~3명의 수강생들이 그룹을 이루어 창의적인 제품을 기획하고, 개념설계, 재료선정, 상세설계, 시작품 제작을 수행하며 각 단계별로 제조고려설계의 개념을 적용하고 다양한 컴퓨터 S/W를 사용하게 된다.전선 / 대학원
인간과 같은 구조와 원리로 인간지능을 재현해 내는 인공지능 기술의 발달로 그간 자동화와 전산화의 영역의 밖이었던 제조 영역 곳곳에 혁신을 가져올 것으로 기대되고 있다. 본 과목은 제품의 제조에 있어 인공지능 기술을 어떻게 활용할 수 있는지 그 근본 원리와 가능성 그리고 한계에 대해 이해하는 것을 목표로 한다. 이를 위해 제품 검사, 예측과 유지보수 뿐만이 아니라, 제품 설계, 재료 발견 및 설계, 지능기반 제조기계를 포함하는 제조 흐름마다의 현장 수요와 문제점, 그리고 그 문제를 해결할 수 있는 구체적 기술을 이론과 실제 제조 공정의 사례와 데이터로 익히게 된다.전선 / 학사
식품산업에서 사용되고 있는 주요 단위공정인 살균 및 살균기, 증류공정 및 증류탑설계이론, 식품의 추출공정 및 추출기, 분쇄 및 혼합공정, 분리조작, 침강원심분리공정, 성형 및 포장공정, 식품공업의 계측 및 제어, 자동화를 강의한다.