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본 연구는 소재 압출 방식 3D 프린팅의 성능 평가 및 차후 표준 확립을 위한 기초 자료를 제공한다. 2D 및 3D 홀-플레이트를 제작하여 공구 현미경을 통해 홀의 위치, 직경, 원형도 오차 등을 측정하고 분석하였다. 이를 통해 3D 프린팅 출력물의 치수 정확도 평가에 필요한 기본 고려 사항을 제시한다.
3차원 측정 : 이론과 실제
3D Printing.
3D 프린팅 실무 무작정 따라하기 : 3D 프린터 출력을 위한 3D 스캔, 3D 모델링부터 창업 활용까지 =
Laser-based additive manufacturing of metal parts : modeling, optimization, and control of mechanical properties
Microengineering of metals and ceramics
3차원 측정 : 이론과 실제
3D printing in medicine
Metal micro-doplet based 3D printing technology
3D printing and additive manufacturing : principles and applications
3D 프린팅을 위한 구글 스케치업 : SketchUp으로 모델링하고 3D 프린터로 출력하기
Fused deposition modeling based 3D printing
3D 프린터 실무활용 가이드북 =
3D and 4D printing of polymer nanocomposite materials : processes, applications, and challenges
실전, 3D 프린팅 활용가이드
Polymer mixing and extrusion technology
3D 프린팅의 신세계 : 미래를 바꿀 100년 만의 산업혁명
Handbook of die design
Anthropometry, apparel sizing and design
Solid freeform manufacturing : advanced rapid prototyping
Manufacturing processes reference guide
한국구조물진단유지관리공학회 논문집
서지석, 김윤용Heliyon
Golab, Mark; Massey, Sam; Moultrie, JamesIndoor Air
Tang C.L.,Seeger S.한국마린엔지니어링학회지
김지현, 고정혁한국기계가공학회지
공정리, 김해지Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering
Alzyod, H.; Ficzere, P.폴리머
우인영, 류민영Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part E: Journal of Process Mechanical Engineering
Gupta, Ashutosh Kumar; Krishnanand; Taufik, MohammadJOURNAL OF MANUFACTURING PROCESSES
Altiparmak, Sadettin Cem; Yardley, Victoria A.; Shi, Zhusheng; Lin, Jianguo폴리머
우인영, 류민영폴리머
윤해성, 류민영, 진선철Journal of Industrial Information Integration
Montalti, A.; Ferretti, P.; Santi, G.M.한국정밀공학회지
이소향, 신채은, 정민지, 박민수Heliyon
Palaszkó D; Németh A; Török G; Vecsei B; Vánkos B; Dinya E; Borbély J; Marada G; Hermann P; Kispélyi BAdditive Manufacturing
Leschok M.,Reiter L.,Dillenburger B.Journal of Manufacturing Processes
Geng P.,Zhao J.,Wu W.,Ye W.,Wang Y.,Wang S.,Zhang S.Journal of Materials Engineering and Performance
Duong Le; Canh Ha Nguyen; Thi Hong Nga Pham; Van Thuc Nguyen; Son Minh Pham; Minh Tai Le; Thanh Tan NguyenCement and Concrete Composites
Ketel S.,Falzone G.,Wang B.,Washburn N.,Sant G.소성∙가공
나두현, 김성기Rapid Prototyping Journal
Kim T.,Kim G.B.,Song H.K.,Kyung Y.S.,Kim C.S.,Kim N.전선 / 대학원
기계시스템, 생산, 제품과 관련한 정밀 측정 및 비젼 검사 기술에 대해서 강의한다. 주요내용으로, Dimensional metrology, Machine metrology, 머신비젼, 디지탈 영상처리, 2D/3D 측정기술, Interferometry, SPM 등을 이용한 3차원 나노미터 측정기술에 대해서 강의한다.전선 / 대학원
3D 모델링, 3D 프린팅, 3D 출력물을 활용한 의복 및 액세서리 제작 과정을 통해, 3D 프린팅 기술을 활용한 패션 시제품 개발을 목표로 한다.전필 / 학사
본 과목에서는 항공우주공학 시스템에 대한 전반적 기초지식과 공학설계절차 및 기준을 강의를 통해서 학습하고 최신 CAD 기술과 3D 프린팅 제조기술 실습도 병행하여 공학설계기술을 배운다. 기계제도 이론 및 CAD 실습, 항공우주공학 시스템 개론, 구조 및 재료 이론, 3D 프린팅 제조기술 강의와 Idea Factory 3D 프린팅 워크샾을 통해 설계-제작-실험-평가로 구성된 팀 프로젝트를 수행한다. 팀 프로젝트를 위해서 경량이면서, 복잡한 형상을 갖는 엔진 부품, 무인기/드론 날개, 또는 CubeSat 등과 같은 항공우주공학 시스템을 위한 구조물 원형제작에 적합한 3D 프린팅 제조기술을 적극 활용한다.전선 / 대학원
반도체, MEMS와 같은 다양한 미세소자에서의 결정입 특성, 집합조직, 기계적 성질, 신뢰성 등의 문제에 대해 반도체회로(ULSI)에 사용되고 있는 알루미늄과 구리 배선을 중심으로 살펴본다.전선 / 대학원
최근 전신 3차원 스캐너의 발전으로 인해 인체의 3차원 데이터를 얻는 것이 용이해졌다. 인체의 3차원 데이터는 각종 의류 치수체계의 설정이나 패턴 설계에 매우 중요한 요소이다. 본 강의는 3차원 인체 측정기의 원리, 3차원 컴퓨터 그래픽 개요, 3차원 데이터 구조의 분석 등에 대한 내용을 소개할 것이며 이를 바탕으로 학생들이 자신의 연구에 필요한 인체 측정이나 패턴 디자인 소프트웨어 등을 개발하는데 필요한 지식을 제공하는 것을 목표로 한다.전선 / 학사
3D 모델링을 활용한 디지털 설계기술과 3D 프린팅, 레이저 커터 등 쾌속제작기술이 보편화됨에 따라 누구나 자신의 아이디어를 제품으로 구현해볼 수 있는 시대가 되었다. 제품개발을 위해서는 개선하고자 하는 문제에 대한 원인을 정확히 파악하여 분석하고, 이를 근본적으로 해결할 수 있는 설계 대안을 찾아내는 공학적 설계능력이 필요하다. 본 강의에서는 문제해결을 위한 공학적 접근방법을 학습하고, 재료와 제조기술에 대한 심도있는 이해를 바탕으로 공학적 설계를 할 수 있는 기본 소양을 갖추는 것을 목표로 한다. 또한, 3D 모델링과 쾌속제작 장비의 기본적인 활용방법을 학습하고 공통의 주제로부터 도출된 설계안을 바탕으로 창의적인 작품을 설계 및 제작하는 것을 목표로 한다.전선 / 학사
의복을 이해하고 이를 착용하는 인체의 구조(골격, 근육, 피하지방 등)의 동작에 따른 체형의 차이 등을 학습한다. 또 마틴(Martin)계측법과 3차원 계측방법을 통해서 인체를 관찰하여 수리적으로 체형을 정의하고 이를 기초로 의복구성 원리를 적용하도록 관련시켜 학습한다.전선 / 학사
규모가 크고 복잡한 구조를 가진 금속 형태를 제작하는데 필요한 재료 및 제작방법을 연구한다. 제작방법, 단위체의 결합방법 등을 익힌다.전선 / 대학원
사이즈 시스템과 체형별 패턴설계는 대량맞춤생산 시스템을 위한 의류설계의 기본 요소이다. 이 수업을 통해 3차원 인체를 형태적, 수리적으로 분석하여 대량맞춤생산 시스템에 대응하기 위한 의복의 사이즈 시스템, 그레이딩 체계를 개발하는 방법을 배운다. 또한 3차원의 인체의 구조적 특징과 체형, 동작 요소가 의복패턴설계에 적용되는 원리와 맞음새와 활동에 대한 여유량을 패턴설계에 반영하는 방법을 배움으로써 인체의 맞음새와 동작 적합성이 반영된 의류를 설계할 수 있는 능력을 함양한다.전선 / 대학원
화학 공정 산업에서는 설계, 시공, 운전, 유지보수 등 각 단계에서 다양한 하드웨어 및 소프트웨어 기술이 사용되고 있으며, 그 변화의 속도가 빠른 만큼 동향을 계속적으로 파악하는 것은 엔지니어 차원에서 중요하다. 최근에는 전통적으로 분리되어 있던 설계 소프트웨어(CAD, intelligent P&ID, simulation)와 공정제어시스템(SCADA: Supervisory Control And Data Acquisition) 간에 연계 및 통합이 시도되고 있으며, 특히 4차 산업혁명 기술(빅데이타, 사물인터넷, virtual reality 등)을 화학공정에 적용시킬 때, SCADA와의 연계가 중요하다. 본 강좌에서는 이러한 ICT(Information and Communication Technology) 응용 중 SCADA, simulation, Smart Plant/Intelligent P&ID 및 big data analytics, 사물인터넷(Internet of Things), 가상현실(Virtual Reality), 인공지능 등 4차 산업 기술의 개발 및 응용 관련하여, 최신 국제 동향 및 사례에 대해 소개하고, 심층 토의 및 개인 프로젝트 추진을 통해 각자(각 회사)의 여건에 맞는 4차 산업혁명 기술 프로젝트를 기획, 관리할 수 있는 역량을 확보하도록 돕게 된다.전선 / 학사
본 과목은 3학년 1학기 과목인 ‘3D 패턴 CAD 및 가상착의 1’수업에서 배운 내용을 토대로, 실제 의류제품의 다양한 디자인적 요소와 인체-의복 맞음새를 사실적이고 현실감 있게 가상으로 구현하는 방법을 배우는 데 목적이 있다. 따라서, 본 과목을 통해 학생들은 컨셉에 맞게 디자인을 구상하고, 인체 착용에 적합한 패턴을 설계하여 현실과 흡사한 가상 프로토타입을 제작할 수 있게 됨으로써, 빠르게 변화하는 디지털 의류산업에 필요한 전문지식을 습득하게 될 것이다.전선 / 대학원
다양한 곡선 및 곡면디자인 방법들에 대하여 공부한다. 3차원 입체모델의 표현방식들에 대한 이론들을 배우고, 간단한 모델링 시스템을 구축하여본다.전선 / 대학원
선박건조 과정의 주요 프로세스와 설비를 정의하고, 공정계획과 일정 계획을 소개한다. 선박건조과정의 목표를 생산성, 납기, 품질, 비용으로 구분하여 평가하는 기법을 소개한다. 최근의 생산경영 기법인 경영혁신(PI), 제약이론, 식스 시그마, 린 생산 이론을 소개하고 선박건조 과정에 적용한다. 수강생들은 그룹별로 프로젝트를 수행하여, 강의에서 배운 내용을 실제 적용하는 훈련을 한다.전선 / 대학원
직접회로 전반에 관한 공정에 대한 과목으로서 화학적인 방법과 물리적인 방법으로 세분되어 기본원리에 의한 공정 분석 및 디자인을 다룬다. 모래로부터 시작해서 완성된 직접회로에 이르기까지의 흐름을 따르나 화학증착 및 플라즈마 공정에 중점을 두며 직접회로 공정에 특유한 도핑(doping) 및 lithography도 포함된다. 공정방법에 대한 자세한 기술보다는 각 공정에서의 기본 원리를 다루는 것이 특징이다.전선 / 대학원
최근 과학 기술의 발달로 치아 형태의 연구에 새로운 기법들이 등장하고 있다. 과거에는 불가능하였던 삼차원적 계측이 가능해 짐에 따라 정확하고 객관적인 계측이 가능하고 다양한 내용을 임상에 응용할 수 있다. 따라서 임상에서 필요한 내용을 분석하고 이를 뒷받침할 수 있는 계측법에 대해 공부한다. 수업은 journal review club을 기본으로 외부 연자의 초빙 및 필요한 경우 report를 제출하도록 한다.전필 / 학사
구조재료의 가장 중요한 기능인 하중을 지탱하는 능력인 강도의 원천을 이해하기 위해, 원자사이의 결합력, 연속체의 탄성소성 역학, 전위론, 크리프, 파괴역학 등을 강의한다. 또한 재료의 미세구조와 강화기구의 관계를 이해한다.전선 / 학사
핵재료공학은 원자력시스템의 안전성 및 경제성 확보를 위한 핵심 공학이다. 4세대 원자로, 핵융합로 등 진보된 원자로의 구현을 위해서는 높은 온도와 방사선 노출을 견딜 수 있는 재료의 개발이 필수적이다. 이 교과목은 (1) 방사선 조사손상 과정 등과 같은 핵재료 물리·화학의 기초와 (2) 원자력 재료의 장기 거동에 대한 공학 지식을 다룬다.전선 / 학사
재료의 구조분석 과목은 분석에 사용되는 기기들을 원리적으로 이해하고 응용하기 위한 과목으로 회절을 이용하는 분석장비의 기본 원리와 특성을 배워서 재료의 개발과 특성 향상에 응용하기 위하여 구조분석과 장비의 이론적 배경과 작동 원리를 이해하고 실습하는 것을 목표로 한다. 본 교과목은 X-선 회절과 주사전자현미경, 투과전자현미경을 이용한 구조분석을 이론과 기기의 구조, 실습으로 나누어 진행한다. 각 분석기와 공통되는 회절이 도입부에 강의가 되고 이어서 각 분석기기의 구조와 광원의 조작, 데이터 분석 방법에 대해서 알아 보고 기기의 실제 작동과 각 그룹에게 주어진 선택한 시편으로부터 각 분석 기기를 이용하여 직접 결정 구조와 관련된 데이터를 얻고 강의에서 얻은 지식을 토대로 그룹별 토의로 주어진 재료의 구조분석을 하게 된다.전선 / 학사
본 과목은 학생들이 3D 인체 모델을 이용하여 입체 의복 패턴을 설계하고 가상 프로토타입을 구현하여 인체-의복-맞음새(Fit) 관계를 이해하는 데 필수적인 기술적, 실용적 기초를 제공하는 데 목적이 있다. 구체적으로, 본 과목을 통해 전통적인 2D 의복구성에 대한 이해를 기반으로 인체공학적 입체패턴을 설계하고 3D 프로토타입을 제작하여 가상환경에서 의복 맞음새를 시스템적으로 평가하고 분석하는 방법에 대해 소개하고자 한다.전선 / 대학원
본 과목은 생각을 디지털 제조 장비를 이용해 실현하는 것을 목표로 한다. 수강생은 3D 모델링 툴을 이용하여 생각을 디지털화하고, 3D 프린터, 컴퓨터 제어 절삭기, 산업용 로봇팔 등의 디지털 제조 장비를 통해 물리화 하는 것을 실습을 통해 익히게 된다. 외관 및 동작부 제작뿐만 아니라 전자부품으로 마이크로콘트롤러를 직접 제작하고 프로그래밍을 하게 된다. 수업을 통해 배운 디지털 제조 기술을 사용하여 시제품을 설계하고 제작하는 최종 프로젝트를 수행하게 된다.