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본 연구는 마그네슘 합금 AZ31B의 표면거칠기를 최적화하기 위해 다구치 기법을 이용한 엔드밀 가공 조건을 분석하였다. 주축 회전 속도, 이송 속도, 절삭 깊이 등의 절삭 조건이 표면거칠기에 미치는 영향을 규명하고, 이를 통해 마그네슘 합금 부품의 내마모성, 내식성, 피로 강도 및 치수 정밀도를 향상시키는 것을 목표로 한다.
Thermo-mechanical modeling of AZ31 magnesium alloy during hot rolling : finite element modeling of the thermo-mechanical behavior of AZ31 magnesium alloy during hot rolling
Corrosion prevention of magnesium alloys
Advances in wrought magnesium alloys : fundamentals of processing, properties and applications
Corrosion resistance of aluminum and magnesium alloys : understanding, performance, and testing
Fundamentals of magnesium alloy metallurgy
Crystallographic texture of materials
Strengthening low-alloy magnesium sheet by strain-softening and annealing
Essential readings in magnesium technology
Magnesium : proceedings of the 6th International Conference Magnesium Alloys and their Applications
Electrical discharge machining of austempered ductile iron
Machining of titanium alloys
Magnesium technology 2016 : Proceedings of a symposium sponsored by magnesium Committee of the Light Metals Division of The Minerals, Metals & Materials Society (TMS) held during TMS2016 145th Annual Meeting & Exhibition February 14-18 Downtown Nashville, Teeneessee Music City Center
자동차 경량화 관련 소재 및 부품 개발동향과 국내외 참여업체 사업전략
Precipitation hardening
Electrochemical methods in corrosion research Ⅵ: proceedings of the 6th International Symposium on electrochemical Methods in corrowion research)(EMCR VI), Trento, Italy, August 25-29, 1997
Manufacturing processes reference guide
Ion and atomic beams for controlled fusion and technology
Advanced light alloys and composites : : edited by R. Ciach.
Multifunctional materials for tribological applications
Journal of Materials Engineering and Performance
Rongjun Wang; Yang Huang; Weihua Ding; Zhi Chen; Pengchong Zhang; Qi Zhou; Hao SuJournal of Materials Engineering and Performance
Mohankumar, Ashokkumar; Duraisamy, Thirumalaikumarasamy; Packkirisamy, Vignesh; Sampathkumar, DeepakIOP Conference Series: Materials Science and Engineering
M. Wasim khan; S. Praveen Kumar; M. PraveenKumar; S. Vidhyaa Prakash; A. Tajdeen; E. SakthivelmuruganThe International Journal of Advanced Manufacturing Technology
Kartik Chandra Bhagat; Ashok Kumar; Aruna Thakur; Soumya GangopadhyayProcedia Manufacturing
Diego Carou; João Paulo Davim; Mohd Danish; Ahmad Majdi Abdul Rani; Sami Ghazali; Saeed Rubaiee; Turnad Lenggo GintaJournal of Manufacturing and Materials Processing
Thobane T.M.,Chaubey S.K.,Gupta K.Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering
Chaurasia, A.; Rattan, N.; Mulik, R.S.Surface and Coatings Technology
Ye H.,Sun X.,Liu Y.,Rao X.x.,Gu Q.Journal of Manufacturing Processes
Deswal N.,Kant R.International Journal of Lightweight Materials and Manufacture
Adhikari R.,Bolar G.,Shanmugam R.,Koklu U.Materials Chemistry and Physics
Varatharajulu M.,Duraiselvam M.,Krishna Pradeep G.V.,Jagadeesh B.Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part B: Journal of Engineering Manufacture
Wang, G.; Jin, G.; Li, Z.; Li, Y.; Lin, H.; Ma, Y.; Bian, Y.; Wu, X.Journal of Materials Engineering and Performance
Wang, R.; Ding, W.; Ji, P.; Wang, J.; Wang, J.; Chen, C.; Zhang, P.Journal of Materials Engineering and Performance
Marakini, Vikas; Pai, Srinivasa P; Bhat, Udaya K; Thakur, Dinesh Singh; Achar, Bhaskara PMetals
Zhang P.,Huang Y.,Wang R.,Ohashi K.Materials Research Express
Zeng C.,Shen J.,He C.,Zhou M.Journal of Magnesium and Alloys
Lee J.H.,Kwak B.J.,Kong T.,Park S.H.,Lee T.Journal of Materials Engineering and Performance
Zhou, Ping; Beeh, Elmar; Friedrich, Horst E.Aircraft Engineering and Aerospace Technology
Seçgin, Ö.; Sogut, M.Z.Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering
Singh U.K.,Dubey A.K.전선 / 대학원
복합재료는 높은 기계적 성질과 요구되는 상황에 맞게 강화되는 방향을 설정할 수 있는 설계적 장점이 있어, 항공우주산업과 같은 경량형 구조가 사용되는 곳에 널리 활용이 되어왔다. 또한, 방탄 및 방검복을 포함하는 다양한 충돌에너지 발생 상황에서 매우 효과적으로 에너지를 흡수하는 것이 가능하다. 최근에는 전통적인 섬유/폴리머 기반의 복합재료 이외에도 다기능의 금속, 세라믹, 폴리머가 포함된 재료도 복합재료로 취급된다. 따라서, 이러한 특성을 이해하고 실제 산업군에 활용하기 위해서는 전통적인 이론적 접근법뿐만 아니라 실험을 통한 결과 고찰과 이를 이해하기 위한 해석 방법 등에 대한 전반적인 이해가 필요하다. 본 과목에서는 유한요소법해석 및 초고속 카메라를 이용한 고속충돌시험 수행과 분석을 포함하며 관련한 최신이론과 기법을 조사하고 공부하게 된다.전선 / 대학원
복합재료는 높은 비강성, 비강도, 감쇠율을 지니고 있을 뿐만 아니라 부식과 피로에 대해서도 우수하여 항공기 구조용 재료로 많이 사용되고 있다. 이 강의는 텐서 미적분학, 미소역학이론에 의한 탄성계수 결정, 직교 이방성 라미나 해석, 고전적 적층 이론, 적층판 해석, 다양한 복합재료의 파괴이론, 피로수명 예측 모델, 최신 멀티스케일 해석법 등에 이르기까지 복합재료 역학의 이론적 기초와 최신 응용에 대해 살펴보는 것으로 한다. 이에 더하여 실험을 통한 복합재 시편의 기초물성과 파손 모드 분석 등에 대한 실제적 과제를 통해 공학적 응용을 위한 이해를 높이고 앞으로 구조역학을 전공하고자 하는 학생들에게 전망을 제시한다.전선 / 대학원
지능재료의 정의와 종류, 역할등에 대한 개략적인 고찰을 한 후 선형 이론을 적용하여 지능 구조물의 거시적인 거동을 기술하는 방법론을 제공한다. 구조물의 열-전기-기계의 완전 연성을 고려하여 주어진 환경하에서 거시적인 거동을 기술하는 능력을 습득하고, 실제 작동기로 사용되는 피에조 세라믹 계열의 재료(PZT, PLZT)와 형상기억합금(SMA;Shape Memory Alloy)의 미시적인 구성방정식을 다루고 이 미시적인 관점이 어떻게 거시적인 구성방정식으로 확장되는지에 대한 미시역학을 공부한다. 특히 PZT에서 발생되는 분극반전(polarization switching)에 대해 공부하고 SMA에서 발생하는 상 전이 현상(Phase transformation)에 관해 공부한다. 구성방정식을 공부한 후 실제 구조물에서 지능재료의 기능을 고찰하고 설계에 응용하기 위한 실제문제들의 해석과 설계 문제를 다룬다.전선 / 학사
기계가공의 대표적인 공정인 주조, 절삭, 연삭, 단조, 판재성형 등 전통적인 제조공정과 함께 에너지 가공, 전기화학적 가공 등 특수공정의 원리를 이해한다. 이러한 공정들에서 사용되는 금속, 폴리머, 세라믹, 복합재료 등 다양한 재료의 구조 및 특성에 대한 기본적인 지식을 습득함을 목표로 한다.전선 / 대학원
반도체, MEMS와 같은 다양한 미세소자에서의 결정입 특성, 집합조직, 기계적 성질, 신뢰성 등의 문제에 대해 반도체회로(ULSI)에 사용되고 있는 알루미늄과 구리 배선을 중심으로 살펴본다.전선 / 대학원
콤포짓트 레진, 인상재 및 악안면 보철재료 등 폴리머계 재료의 특성을 논의한다. 의치상용 레진, 이장재, 임프란트용 아크릴릭 등을 고찰하며 중합수축, 광학특성 및 생체적합성을 결정하는 표면특성을 검토한다. 조직공학과 관련된 scaffold 개발 및 특성에 관한 내용을 포함한다.전선 / 대학원
여러 가지 가정을 통하여 실험적으로 얻어진 결과를 공식화하는 과정을 연구하며, 콘크리트의 creep와 shrinkage에 대해 심도 있는 연구를 한다.전선 / 대학원
신소재를 이루는 고분자의 개념을 이해하여 소재의 특성에 미치는 영향을 학습하고 실제 의류용 신소재의 현황과 정보활용 방법을 파악한다. 이로써 기능성이 향상되고 trend에 부합하는 신소재를 활용하는 능력을 기른다.전선 / 대학원
비단 목재 및 목질재료분야에 국한하지 않고 모든 분야에 있어서 필수 불가결한 접착제, 점착제 (pressure sensitive adhesives), 핫멜트 점착제 (hot melt PSA) 등을 다양하게 다루며, 점탄성/기계적 특성, 표면화학적 특성, 경화거동 특성 등 다양한 물성에 관한 지식을 넓히고 각종 시험방법 및 기기분석방법을 익혀서 관련분야 학문과의 연계성 및 학과연구분야를 폭넓게 확대하기 위한 과목이다.전선 / 학사
철강재료, 알루미늄 합금 및 티타니움 합금 등과 같은 대표적인 금속재료를 예로 들어 그 미세조직의 형성 거동을 열역학 및 상변태 이론에 근거하여 설명하고 실제 합금을 제조하여 가공열처리를 시행함으로써 미세조직의 변화 과정을 고찰하고 그 재료의 기계적 특성을 평가해 봄으로써 재료의 미세조직과 기계적 특성과의 상호관계를 이해하도록 한다. 강의는 많은 부분을 실험과 그 결과에 대한 발표와 토론을 중심으로 진행함으로써 수강자들이 새로운 소재의 개발 능력을 갖추도록 한다.전선 / 대학원
금속, 세라믹, 고분자, 및 복합체는 임플란트용, 치수복용, 보철용, 교정용 소재 등 치과학의 각 영역에서 다향하게 사용되고 있다. 이 강의는 임상에서 사용되는 다양한 소재의 물리적/화학적/생물학적 물성을 정확히 이해할 수 있는 기기분석법을 학생들에게 교육하여 환자의 진료 및 연구에 적극 응용할 수 있게 함을 목적으로 한다.전선 / 학사
규모가 크고 복잡한 구조를 가진 금속 형태를 제작하는데 필요한 재료 및 제작방법을 연구한다. 제작방법, 단위체의 결합방법 등을 익힌다.전필 / 학사
이 교과목에서는 에너지자원공학의 전공지식을 습득하는데 필요한 공학재료의 역학적 거동 해석방법을 다룬다. 수강생들은 주로 외력을 받고 있는 강체와 탄성체의 변형 및 변형률을 계산하고 이를 구조물 설계에 적용하기 위한 기초 이론들을 학습한다. 주요 학습목표는 응력 및 변형률 계산능력 배양, 응력-변형률 관계, 재료의 축하중 및 비틀림과 휨 거동, 변형률에너지에 대한 이해이다. 강의시간에는 각 소주제에 대한 이론소개 후 관련 문제풀이를 통해 실제 문제에 대한 적용능력을 키운다.전선 / 대학원
이 과목은 (1) 비전통적 방식의 특수제조공정 및 적층가공 등 다양한 첨단제조공정에 대한 포괄적인 이해, (2) 각 공정에 적용되는 기본적인 물리 현상, 재료 과학 및 공정 모델에 대한 학습, (3) 첨단제조공정을 이용한 기존 및 새로운 응용 분야에 대한 소개를 그 목적으로 한다. 가공 정밀도를 평가하는 주요 정밀계측법에 대해 소개하고 연삭가공, 초음파가공, 레이저빔가공, 전해가공, 방전가공, 이온/전자빔가공 등 특수가공 공정에 대해 학습한다. 또한 다양한 방식의 적층가공 기술에 대해 학습하고 각 방법의 특성 및 활용범위, 한계에 대해 논의한다. 인공지능을 이용한 공정변수 최적화 방안 및 네트웍으로 연결되어있는 제조공정 생태계에서 첨단제조공정의 활용방안에 대해 논의한다.전선 / 대학원
임상 보철에서 응용되는 주조용 합금의 물리적 성질과 특성에 관하여 토론한다.전선 / 대학원
치과용 석고산물, 석고계 및 인산염계 매몰재, 치과기공용 재료, 기구 및 장비에 관한 내용을 토의한다. 규격을 검토하며 기공용 연마제 및 마무리 재료의 효율을 평가한다. 치과용 장비의 특성 및 개발에 관한 내용과 기공용 재료 및 기구의 개발을 토의한다.전선 / 학사
첨단산업의 발달과 더불어 새로운 성능을 가진 재료들이 개발, 응용되고 있으며 이에 따라 재료분석의 역할이 매우 커지고 있다. 본 교과목에서는 기초적인 재료분석기기의 원리와 응용을 소개함으로써, 재료공학의 이해를 넓히고 향후의 연구활동 도움을 주고자 한다. 금속, 세라믹, 고분자 등 재료 전분야에 걸쳐 기초적인 분석장비로 이용되고 있는 기기들을 다루고자 하며 특히, 재료의 성능을 크게 결정하는 성분과 구조를 분석하는 장비에 중점을 두고자 한다.전선 / 대학원
이 과목은 임플란트용 소재를 중심으로 생체재료의 응용에 관한 내용을 강의한다. 임플란트 소재는 우수한 생체적합성뿐만 아니라 높은 기계적 특성을 가지고 있어야 한다. 세라믹과 금속재료의 기계적 특성을 향상시키기 위해 다양한 나노 기술들이 개발 응용되고 있는데, 특히, 나노 테크닉을 응용하여 제조된 하이브리드 소재는 임플란트 소재로써의 장점을 모두 가지고 있다.? 현재는 생체적합성이 우수한 재료로 강도가 높은 재료를 코팅하는 방법이 널리 응용되고 있다. 나노 기공으로 이루어진 코팅층이나 유-무기 복합 코팅층을 형성시키면 여기에 성장인자나 약물을 함유시킬 수 있으므로 생체적합성이 우수할 뿐만 아니라 치료와 재생기능을 가진 임플란트를 만들 수 있게 된다. 따라서 이 과목은 이러한 내용을 소개하고 보다 나은 생체재료의 설계와 응용에 관한 기초를 제공한다.전선 / 학사
이 수업에서는 <금속재료 및 기법의 기초>를 통해 습득한 금속의 성질, 가공법에 대한 지식을 기반으로 기계 가공을 이용한 금속의 콜드 조인트 기술을 연습함과 동시에 금속 표면 마감 기법을 실습해 본다. 이를 위해 선반, 밀링, 탭드릴 등의 기계 가공의 기초를 익히고 예시 과제를 진행함으로써 기계사용의 숙련도를 높인다. 또한 전기를 이용한 착색 기법인 애노다이징을 배움으로써 고급 표면 마감 기법을 익힌다. 이를 바탕으로 개별프로젝트를 진행하여 금속재료의 조형 표현을 탐구한다.전선 / 학사
종이 및 판지의 부가가치 증대를 위한 도공, 함침, 캘린더링 등 표면 및 특수 가공기술에 대한 소개, 각종 특수지의 제조 및 응용 기술, 인쇄 및 이미징 기술의 발전 및 지류와 이미징 기술의 상호관련성을 다룸. 제지도공공정에 사용되는 각종 안료, 바인더 및 첨가제의 특성과 이의 활용에 따른 도공층의 구조를 배우고, 블레이드 코팅, 에어나이프 코팅, 롤 코팅, 로드 코팅 및 최신 코팅기술의 발전 현황, 도공공정 및 운전성과 관련된 도공액의 유변특성을 배운다. 또 도공지의 건조 및 슈퍼캘린더링을 통한 광택도 개선기술 및 감열지와 감압지 등 특수지의 제조기법을 익힘. 또 옵셋 인쇄와 잉크젯 인쇄 등 각종 인쇄에 사용되는 원료의 특성과 공정 및 종이와의 상호 관련성을 강의한다.